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注意了!這些因素會影響礦用皮托管質量

發布時間:2023-01-12瀏覽:42次

  礦用皮托管的原料就是硅橡膠,是硅橡膠在經過一定程序加工,按照行業要求標準,而制成的產品。它的外表一般是半透明的,有黑色、紅色、白色等多種顏色,能耐得住高溫也能抗的了低溫。是一種新型的高分子材料,在很強的壓力下也不易變形,可塑性很強。
 
  礦用皮托管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料,因為未硫化的膠料由于氣孔率問題,密度是不準確的,外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現密度,密度本身就存在比較大的誤差,所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡、氣孔等問題,可以利用固體不可壓縮的假設,通過測硫化膠與混煉膠密度,得到氣孔率,再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去,然后再進行硫化。
 
  那么有哪些因素會影響礦用皮托管的質量呢?下面咱們一起來看看:
 
  1、原料質量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會很容易造成破裂的情況,所以原料方面一定要把好關。
 
  2、在硫化環節不好,當成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模,也就比較容易出現破裂的情況,還可能會出現其他的狀況,所以需要在硫化環節提高成型的溫度或者加長硫化時間。
 
  3、成型時溫度過高,溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆,容易脫模時破裂,也就容易出現破裂的情況了,所以適當降低成型溫度即可。
 
  4、成型模具的表面過于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會造成破裂情況,只需要對模具清晰或者電鍍即可。
 
  5、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規則,會比較容易出現很多問題,所以需要脫模作業員有進行專業的操作培訓。硅膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過規范降低因為破裂造成的不良品的比例,一般破裂的制品中雜件占大多數,所以在生產過程中一定需要注意這些方面。

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